常用牌号：
奥氏体不锈钢：304、316、316L（耐腐蚀性强）。
马氏体不锈钢：420、440C（高硬度，用于刀具、轴承）。
特点：
耐酸碱、高温氧化，适合化工阀门、医疗器械。
熔模铸造可避免切削加工导致的应力腐蚀。
类型：
镍基合金：Inconel 718、Hastelloy X（航空发动机叶片）。
钴基合金：Stellite 6（耐磨、耐高温，用于涡轮部件）。
特点：
传统加工难度极大，精密铸造可近净成形复杂结构。
需配合真空熔炼浇注以减少氧化。
常用牌号：Ti-6Al-4V（TC4）、纯钛（Gr2）。
特点：
生物相容性好，用于骨科植入体、航天结构件。
需在氩气保护下浇注，避免高温吸氢/氧。
常用牌号：A356、ZL101（航空、汽车轻量化部件）。
特点：
流动性好，适合薄壁复杂件（如发动机壳体）。
表面光洁度高，但收缩率大（需工艺补偿）。
类型：
黄铜（H62）、青铜（QSn6.5-0.1）、白铜（BFe10-1-1）。
应用：
导电件（如电器触点）、耐海水腐蚀件（船用阀门）。
牌号：H13（热作模具钢）、M2（高速钢）。
特点：
高硬度、耐磨，直接铸造成型减少后续热处理变形。
材料：金、银、铂及其合金（如Au750、Ag925）。
应用：珠宝首饰、牙科修复体，利用精密铸造实现精细纹理。
熔点限制：
熔模铸造型壳耐温通常≤1600℃，钨（熔点3422℃）等超高温材料需特殊工艺。
收缩率差异：
钛合金收缩率约1.5%，需通过模具放大补偿尺寸。
化学反应性：
活泼金属（如镁合金）需惰性气体保护，避免型壳材料反应。
| 工艺类型 | **适配材料 | 不推荐材料 |
|---|---|---|
| 熔模铸造 | 不锈钢、高温合金、钛合金、贵金属 | 低熔点锌合金（成本不经济） |
| 陶瓷型铸造 | 模具钢、铜合金、铝合金 | 高活性镁合金 |
| 石膏型铸造 | 铝合金、锌合金 | 高熔点钢种（型壳易开裂） |
航空航天：
Inconel 718涡轮叶片（熔模铸造+定向凝固技术）。
医疗：
Ti-6Al-4V人工关节（表面可铸出多孔结构促进骨整合）。
汽车：
A356铝合金增压器壳体（减重30%）。
优先选择精密铸造的材料场景：
材料昂贵（如钛合金）、切削加工成本高（如高温合金）。
结构复杂且需一体成型（如带内冷却通道的模具）。
替代工艺考虑：
简单碳钢件（如法兰盘）建议用砂型铸造降低成本。