振壳工序在精密铸造中扮演着重要的角色，其主要作用如下：
提高壳体强度： 振壳工序通过振动使壳体中的浆料更加紧密地填充模具的细微部分，从而提高壳体的整体强度和致密度。这有助于在后续的铸造过程中抵抗金属液的冲击和压力。
消除气泡： 振动可以促使壳体中的空气和气泡逸出，减少壳体内部的气孔缺陷，提高壳体的均匀性和完整性。
改善壳体均匀性： 振壳能够使浆料在模具表面分布更加均匀，减少壳体的厚薄不一，从而提高铸件的尺寸精度和表面质量。
提高壳体与模具的附着力： 振动有助于浆料更好地粘附在模具表面，提高壳体与模具之间的结合力，减少在脱模过程中壳体损坏的风险。
促进浆料凝固： 振动可以加速浆料中水分的排出，促进浆料的凝固过程，缩短生产周期。
减少收缩裂纹： 振动有助于浆料在凝固过程中减少收缩应力，从而降低壳体出现裂纹的可能性。
优化铸造工艺： 通过振壳工序，可以优化铸造工艺参数，如浆料的配比、沾浆的层数和时间等，以提高整个精密铸造工艺的稳定性和重复性。
提高生产效率： 振壳工序能够提高壳体的制备质量，减少返工和修补，从而提高生产效率和降低成本。
总之，振壳工序是精密铸造过程中一个重要的步骤，它通过物理振动的方式，有效地改善了壳体的性能和质量，为获得高质量铸件奠定了基础。