碳钢精密铸件在铸造后有必要通过一系列的加工，加工首要用于产品外表质量和整体形状的加工，其最杂乱的工艺包含喷丸、喷砂、酸咬、酸洗、粗磨、精磨、成型、焊接修正、电解抛光、研磨等工艺。在后处理过程中，产品没有固定的流程，流程通常依据产品结构和现场工作进度进行和谐。例如在清洗过程中，依据现场条件不和谐喷丸、喷砂和粗磨。
         对碳钢精密铸件的外表质量要求比较高。进行喷砂处理。喷砂以压缩空气为动力，通过喷枪将砂粒高速喷到铸件外表，以清除铸件外外表和内孔上残留的砂粒和水垢。爆炸用砂的种类、厚度和爆炸压力都有明确的要求。如果压力太大，可能会损坏产品外表。在操作过程中，应留意不要将铸件直接放置在喷嘴上，以避免铸件被喷发。喷砂后的产品外表比喷砂后的产品外表更薄。
粗磨是用砂布对内浇口进行研磨，研磨到间隔铸造外表不到1mm的高度。然后再细磨。依据不同产品的外表质量要求，选用不同厚度的细砂带进行细磨。细磨过程中有必要当心，避免产品外表磨损。从检验车间到焊接车间，都有外表缺点。
一般来说，产品外表缺点可分为凸缺点和凹缺点两大类。
杰出缺点包含:毛边、毛刺、钢豆或较显着的模线。
凹坑的缺点有:气孔、缩坑、切断、磨损等。磨削和修正是两种首要的外表缺点修正方法。
        研磨的首要意图是使用气枪、磨床等研磨东西，并装置不同类型和不同类型的研磨头。使产品外表凸出的缺点变平、润滑。修正产品大外表的杰出缺点时，选择砂磨头，速度更快。然而，钢磨头是用来修补孔、槽、槽等，不通过磨头。由于钢磨头相对较薄，更简略修正那些较小的区域。焊接修补是对气孔、缩孔、切割、磨损等缺点进行修补的一种方法。
         碳钢精密铸件的精细铸造和焊接修正的意图是相同的。它以不同的方式修正不同类型的缺点，使不合格的产品成为合格的产品。首要用于纠正产品变形后的形状。一般来说，形状简略、壁薄的产品很简略变形。对于厚壁、结构杂乱的产品，不易变形。对于可预见的变形，通常在打蜡过程中使用冷却东西和恰当的放置等措施来避免变形和修正率。