精密铸造件在凝结的过程中，其断面上一般分为固相区、凝结区、液相区。对凝结区影响较大的是凝结区的宽窄，依此区分凝结方法。
中间凝结：大多数合金的凝结介于逐层凝结和糊状凝结之间；
逐层凝结：纯金属，共晶成分合金在凝结过程中没有凝结区，断面液，固两相由一条界限清楚分隔，随温度下降，固相层不断增加，液相层不断减少，直达中心。
糊状凝结：合金结晶温度规模很宽，在凝结某段时间内，铸件表面不存在固体层，凝结区贯穿整个断面，先糊状，后固化。
铸件的温度梯度：合金结晶温度规模一守时，凝结区宽度取决于铸件内外层的温度梯度。温度梯度愈小，凝结区愈宽；合金的结晶温度规模。规模小：凝结区窄，愈倾向于逐层凝结。如砂型铸造，低碳钢逐层凝结，高碳钢糊状凝结。
铸造缺点修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶，以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料。与金属具有较高的结合强度，并根本可保存色彩一致，具有耐磨抗蚀与耐老化的特性。固化后的材料具有较高的强度，无收缩，可进行各类机械加工。具有抗磨损、耐油、防水、耐各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温120℃，精密铸造。
铸造缺点修补剂是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂，进行复合得到的高性能聚合金属材料，适用于各种金属铸件的修补及缺点大于2mm的各种铸件气孔、砂眼、麻坑、裂纹、磨损、腐蚀的修正与粘接。通用于对色彩要求不太严格的各种铸造缺点的修正，具有较高的强度，并可与基材一起进行各类机械加工。